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乙炔產(chǎn)業(yè)所面臨之問(wèn)題及解決方案分析

   高壓氣體工業(yè)為各種輕重工業(yè)基礎之一,故工業(yè)愈發(fā)達,對高壓氣體工業(yè)需求性愈大,氣體產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)產(chǎn)值年約200億新臺幣,現有高壓無(wú)縫鋼瓶130余萬(wàn)支,其來(lái)源有美、日、中國大陸等。

       產(chǎn)業(yè)型態(tài)為(一)小型氧氣(GOX)與乙炔制造工廠(chǎng)。 (二)空氣分離工廠(chǎng),變壓吸附設備(PSA/VSA)及地下氣體管線(xiàn)。 (三)氦氣、超高純氣體、混合氣、特殊氣體、電子材料氣體及現場(chǎng)供應工廠(chǎng)。

  其中乙炔是一種危險性高的氣體,因其活性強,幾乎可用來(lái)制造無(wú)限量之有機化合物,應用在工業(yè)上大多以特殊設計的管路來(lái)輸送氣體。主要用途則系以鋼甁盛裝乙炔與氧氣配合作氣焊、切割、加熱、刮削等作業(yè),無(wú)論輕重工業(yè)均廣泛的被使用。隨著(zhù)臺灣營(yíng)鋼鐵業(yè)和拆船業(yè)等的蓬勃發(fā)展,乙炔需求量激增,但意外事故頻仍。乙炔產(chǎn)業(yè)意外事故如火災、爆炸平均約6件/年其他小事故如泄漏等每月發(fā)生很多次;另外不良鋼甁目前僅集中于廠(chǎng)隅,未有良好回收機制,而鋼甁內含有多孔物質(zhì),如隨意丟棄,將對環(huán)境有不良影響。

  89年,中華工業(yè)氣體協(xié)會(huì )與遠榮公司簽訂委托合約,成立臺灣******家乙炔鋼瓶檢驗站,加強生命財產(chǎn)安全保障。唯因鋼瓶履歷資料不全,導致耐壓試驗無(wú)法施行,也是工業(yè)安全上的遺珠之憾。為了強化乙炔鋼瓶工業(yè)安全、綠色管理之兩項動(dòng)機,遠榮與東捷合作此建置案,期能透過(guò)管理制度建立、RFID+B2B技術(shù)應用,改善乙炔產(chǎn)業(yè)所面臨之問(wèn)題。

  導入前,氣體廠(chǎng)內以存折簿記錄鋼瓶庫存

  情境描述

  乙炔鋼瓶現在流通使用的全部數量約30萬(wàn)支,遠榮公司每天進(jìn)出約5000支鋼瓶。鋼瓶自廠(chǎng)外運送至廠(chǎng)內,守衛人員需要抄寫(xiě)鋼瓶上編號,再鍵入電腦了解鋼瓶狀況。進(jìn)廠(chǎng)后,當鋼瓶秤重時(shí)作業(yè)員也必需將鋼瓶編號鍵入電腦中,若丙酮重量不足則需補充丙酮,補充完畢后,確定丙酮重量足夠,才可以灌乙炔氣體。灌完氣出貨前需再秤重及輸入瓶號各一次,出貨時(shí)將瓶號再抄寫(xiě)一遍送交守衛人員清點(diǎn),以了解鋼瓶出貨狀況。

  各經(jīng)銷(xiāo)商擁有自己之鋼瓶及運送車(chē)輛,鋼瓶大部分庫存于氣體廠(chǎng)內以存折簿記錄。供貨訂購流程仍采傳統電話(huà)、傳真聯(lián)絡(luò )方式,每日一趟車(chē)至氣體廠(chǎng)載運客戶(hù)訂購之鋼瓶,當自有鋼瓶不足因應時(shí),則使用氣體廠(chǎng)之鋼瓶。氣體廠(chǎng)內部系統作業(yè)員需以手動(dòng)鍵入鋼甁甁號,經(jīng)由集線(xiàn)器,再經(jīng)訊號收集器,傳入電腦,***后資訊匯整至主電腦。氣體廠(chǎng)間互相沒(méi)有B2B連線(xiàn)。

乙炔產(chǎn)業(yè)所面臨之問(wèn)題及解決方案分析

  圖1、導入前之氣體廠(chǎng)作業(yè)流程

  氣體產(chǎn)業(yè)面臨問(wèn)題

  鋼瓶識別追蹤管理無(wú)法落實(shí)

  鋼甁缺少一套優(yōu)質(zhì)的識別方式,因作業(yè)環(huán)境差,使用條碼容易污損破裂實(shí)用性低。乙炔鋼甁上下游間移動(dòng)頻繁,加上各氣體廠(chǎng)資訊系統互不相連,追蹤困難。

  鋼甁檢驗及安全管理需要加強

  鋼甁為乙炔氣體之容器,承受壓力高,危險性大,使用條件惡劣,在充填、檢驗、運送各環(huán)節安全管理需要加強;另鋼瓶履歷數據之自動(dòng)化搜集技術(shù)不足,且跨單位之間無(wú)法分享資訊,導致鋼瓶履歷資料不全,無(wú)法落實(shí)氣密檢驗實(shí)施(擔心發(fā)生爆炸) 。

  鋼瓶回收管理無(wú)法實(shí)施

  鋼甁經(jīng)外觀(guān)檢驗不良,就需停止使用,目前僅能各廠(chǎng)集中收集并沒(méi)有實(shí)施回收處理。由于鋼甁內含有多孔物質(zhì),對環(huán)境有不良影響,目前尚未建立集中處理設備,容易形成環(huán)保死角。

  對中下游氣體使用量沒(méi)有掌控機制

  乙炔氣體供應,采用傳統方式交易,待下游電話(huà)叫貨,才灌氣送貨,無(wú)法巡回送貨節省運輸成本及滿(mǎn)足送貨時(shí)效;另經(jīng)銷(xiāo)商以存折人工記錄方式掌控存放于氣體廠(chǎng)之經(jīng)銷(xiāo)商鋼甁庫存,但無(wú)法了解氣體廠(chǎng)本身庫存量,無(wú)法彈性調撥鋼瓶以滿(mǎn)足客戶(hù)需求變動(dòng),卻多以大量鋼甁庫存方式以因應客戶(hù)需求,增加產(chǎn)業(yè)經(jīng)營(yíng)成本。

  導入RFID,鋼瓶庫存只需以手持式Reader讀取瓶號

  導入RFID應用系統作業(yè)流程

  從鋼瓶進(jìn)廠(chǎng)>秤重區等待秤重>確認丙酮容量>補充丙酮再秤重>確認丙酮容量才能灌充乙炔氣體>灌氣完成之后再秤重>等待出貨清點(diǎn)鋼瓶數量>鋼瓶出廠(chǎng),作業(yè)流程中工作人員只要以手持式Reader讀取鋼瓶瓶號皆可以得知每支鋼瓶的狀況。

深圳工業(yè)氣體

  圖2、RFID導入后之氣體廠(chǎng)作業(yè)流程

  氣體廠(chǎng)、經(jīng)銷(xiāo)商與直銷(xiāo)客戶(hù)B2B作業(yè)模式

  氣體廠(chǎng)與經(jīng)銷(xiāo)商、直銷(xiāo)客戶(hù)間鋼瓶運送流程:

  氣體廠(chǎng)將鋼瓶送達至直銷(xiāo)客戶(hù)時(shí),先將送貨通知傳給客戶(hù),等到貨車(chē)到達客戶(hù)端時(shí),以RFID Reader讀取鋼瓶資訊,回廠(chǎng)到貨時(shí)將資訊上傳至系統進(jìn)行追蹤認可;經(jīng)銷(xiāo)商則派貨車(chē)載送空瓶給氣體廠(chǎng),經(jīng)過(guò)自動(dòng)點(diǎn)收后,更新經(jīng)銷(xiāo)商在氣體廠(chǎng)鋼瓶庫存數量,并回傳空瓶數量至經(jīng)銷(xiāo)商處,貨車(chē)將鋼瓶充完氣的實(shí)瓶運回時(shí),氣體廠(chǎng)經(jīng)過(guò)自動(dòng)點(diǎn)收后,將再一次更新鋼瓶庫存數量及傳送實(shí)瓶數量于經(jīng)銷(xiāo)商處,待貨車(chē)到達經(jīng)銷(xiāo)商處卸貨時(shí),經(jīng)銷(xiāo)商則以RFID Reader讀取鋼瓶資料,并確認回覆氣體廠(chǎng)商。

  鋼瓶庫存分享:

  經(jīng)銷(xiāo)商可隨時(shí)查詢(xún)存放于氣體廠(chǎng)的鋼瓶庫存量及氣體廠(chǎng)本身自有鋼瓶的庫存量,此時(shí)經(jīng)銷(xiāo)商可視氣體廠(chǎng)自有鋼瓶為共用庫存,經(jīng)銷(xiāo)商因應客戶(hù)變動(dòng)性需求,可以彈性調撥自有鋼瓶或氣體廠(chǎng)鋼瓶,有助于以較少的自有鋼瓶數量,滿(mǎn)足客戶(hù)需求,達到營(yíng)業(yè)額提升且可同時(shí)降低經(jīng)營(yíng)成本之綜效。氣體廠(chǎng)則透過(guò)e化庫存、RFID鋼瓶進(jìn)出自動(dòng)點(diǎn)收及盤(pán)點(diǎn)作業(yè),以有效管理自有及經(jīng)銷(xiāo)商所寄存之鋼瓶數量;同時(shí)氣體廠(chǎng)透過(guò)e化快速集中訂貨資訊,可推動(dòng)巡回送貨模式,降低運輸成本。直銷(xiāo)客戶(hù)則可隨時(shí)查詢(xún)氣體廠(chǎng)鋼瓶庫存狀況,并透過(guò)e化訂貨,提升采購管理作業(yè)效率。

  鋼瓶檢驗回收流程:

  鋼瓶于進(jìn)行氣密耐壓檢驗或回收作業(yè)時(shí),需同步更新Tag里存放資訊及共通應用系統資訊,而平臺將保存鋼瓶完整履歷資料;除可以供使用者透過(guò)平臺查詢(xún)相關(guān)資料外,更可因應政府主管機關(guān)及氣體公協(xié)會(huì )需要,提供相關(guān)資訊或線(xiàn)上查詢(xún),達到平時(shí)可隨時(shí)掌握乙炔鋼瓶檢驗情況,減少乙炔事故發(fā)生,落實(shí)鋼瓶安全檢驗,達到工業(yè)安全目的;另針對不良鋼甁集中處理回收即時(shí)監控,有助于綠色管理作業(yè)推動(dòng),強化環(huán)境保護。

  企業(yè)間鋼甁訂銷(xiāo)貨流程改善(如下圖),經(jīng)銷(xiāo)商各擁有各別鋼甁及運送車(chē)輛,交易方式不管是氣體廠(chǎng)>經(jīng)銷(xiāo)商>客戶(hù)或氣體廠(chǎng)>直銷(xiāo)客戶(hù)或遠榮和桐互相充氣,皆透過(guò)氣體產(chǎn)業(yè)共通應用系統交易。氣體廠(chǎng)擁有自己車(chē)子運送鋼瓶,主要運送對象是直接客戶(hù)。經(jīng)銷(xiāo)商擁也有自己車(chē)子運送鋼瓶,主要運送對象是一般客戶(hù)。

  圖3、鋼甁訂銷(xiāo)貨流程(企業(yè)間To-Be)

  乙炔鋼瓶檢驗回收作業(yè)

  乙炔鋼甁檢驗及回收流程(如下圖),鋼瓶若有泄漏或外觀(guān)不良或檢驗日期到期,就送回氣體廠(chǎng)檢驗場(chǎng)。鋼瓶檢驗查核后將鋼瓶規格,檢驗日期,檢驗***新資料經(jīng)B2B傳入氣體產(chǎn)業(yè)共通應用系統。主管機關(guān)、經(jīng)銷(xiāo)商或客戶(hù)可上網(wǎng)得知鋼瓶檢驗情況。以RFID協(xié)助確認回收流落于街角之鋼甁,以確保工安及環(huán)保。

  圖4、鋼甁檢驗及回收流程(企業(yè)間To-Be)

  RFID氣體產(chǎn)業(yè)共通應用系統規劃

  圖5、系統架構示意圖

  鋼瓶追蹤管理機制建立:

  針對乙炔鋼甁移動(dòng)頻繁、追蹤不易之特性,利用RFID+B2B資訊技術(shù),建立鋼瓶識別及追蹤管理制度,同時(shí)可利用RFID協(xié)尋流失鋼瓶,更可有效防止鋼甁冒用。

  鋼瓶庫存透通機制建立:

  經(jīng)銷(xiāo)商透過(guò)e化存折,管理存放于氣體廠(chǎng)之自有鋼甁庫存,氣體廠(chǎng)自有鋼瓶則視為調節(Buffer)庫存并提供網(wǎng)上查詢(xún),滿(mǎn)足經(jīng)銷(xiāo)商因客戶(hù)需求變異之訂單。

  訂銷(xiāo)貨(庫存)管理系統、鋼瓶檢驗管理及回收管理機制建立:

  透過(guò)RFID記錄及更新鋼瓶的使用日期及次數,落實(shí)鋼甁定期檢驗建立回收通報機制與綠色管理。

  鋼瓶檢驗回收管理系統與RFID結合應用:

  使用RFID協(xié)助大門(mén)守衛和廠(chǎng)內充填、秤重、搬運等現場(chǎng)作業(yè)搜集鋼瓶資訊,以節省大幅人力,增加工作效率,落實(shí)鋼瓶資產(chǎn)。

  表1、RFID氣體產(chǎn)業(yè)共通應用平臺系統功能列表

  應用機制與管理效益

  鋼瓶追蹤管理:

  整合RFID與B2B資訊技術(shù),建立鋼瓶識別追蹤與盤(pán)點(diǎn)機制;除可透過(guò)RFID技術(shù)協(xié)尋遺失的鋼瓶外,更可有效防止不明鋼甁的冒用。

  訂銷(xiāo)貨(庫存)管理:

  以Reader(讀取器)讀取Tag(電子標簽)資料,透過(guò)e化平臺控管鋼瓶庫存,氣體廠(chǎng)與經(jīng)銷(xiāo)商皆可透過(guò)e化平臺,輕松管理存放于氣體廠(chǎng)之庫存。

  鋼瓶檢驗回收:

  鋼瓶Tag(電子標簽)上將記錄***新的檢驗日期,而每一次的檢驗日期可于e化平臺內快速查詢(xún);透過(guò)RFID紀錄鋼瓶的使用日期及次數,落實(shí)鋼甁定期檢驗,建立回收通報機制,落實(shí)綠色管理。

  現場(chǎng)流程管理:

  以Reader(讀取器)讀取鋼瓶Tag(電子標簽)資料,節省秤重、充填時(shí)間、盤(pán)點(diǎn)人力,增加工作效率,并能有效增強鋼瓶資料的準確性。

  圖6、氣體產(chǎn)業(yè)RFID應用平臺系統架構

  上述四項管理機制,可使乙炔氣體廠(chǎng)透過(guò)e化平臺與主管機關(guān)、經(jīng)銷(xiāo)商、企業(yè)用戶(hù)相互溝通及縮短彼此交易流程,進(jìn)而達到資訊透明化;東捷氣體產(chǎn)業(yè)RFID應用平臺將有助于提升乙炔產(chǎn)業(yè)經(jīng)營(yíng)效率(節省作業(yè)成本、降低鋼瓶庫存成本)、綠色管理(降低鋼瓶遺失的損失)與工業(yè)安全(汰換粉體鋼瓶降低意外發(fā)生風(fēng)險)之整體效益。

  圖7、氣體鋼甁新?tīng)I運模式將提升業(yè)界整體效益